Els passos típics de processament de safir a la nostra fàbrica són els següents:
Aparell d'orientació de cristall de raigs X NDT
Primer, utilitzem un instrument d'orientació de cristall per detectar l'orientació del cristall, i després marcarem l'orientació com a sol·licitud del client
Tall de maons de safir
A continuació, tallarem el maó de safir, el gruix s'aproxima al producte acabat, però reservem el gruix de la capa d'eliminació necessària per a la mòlta i el poliment.
Màquines d'arrodoniment
Si el producte final té forma rodona, arrodonirem la làmina plana o quadrada tallada per portar la rodonesa del producte al nivell requerit.
Sala de Mòlta
Després d'acabar tots els treballs previs sobre la forma, processarem la superfície del producte des de la mòlta，Depenent del grau d'exigència de precisió de mecanitzat, utilitzem dos processos diferents, el rectificat d'una sola cara o el rectificat de doble cara.
Esmoladora i polidora d'una sola cara
La mòlta d'una sola cara triga més temps i és adequada per a productes amb requisits de superfície elevats
Màquina rectificadora i polidora de doble cara
El processament de mòlta de doble cara és més ràpid que el mòlt d'una sola cara, pot completar dues superfícies de mòlta alhora, i el paral·lelisme del producte de la mòlta de doble cara és millor que la mòlta d'una sola cara.
Xamfranat manual
El xamfranat pot evitar eficaçment els efectes negatius del col·lapse de les vores sobre la mòlta i el poliment del producte en el procés de mecanitzat.，També protegeix els treballadors dels talls en transportar productes.
Peça de procés de mòlta fi
Després d'acabar el primer procés de mòlta, entrarà en el segon procés de mòlta, mòlta fina
Mesura del gruix
Quan es completi el procés de mòlta fina, hem de mesurar el gruix i assegurar-nos que està en la tolerància del producte acabat. El gruix no canviarà durant el procés de polit, de manera que el gruix després de la mòlta fina hauria d'estar dins dels requisits del producte acabat.
Sala de polit
Si la qualitat superficial del producte de mòlta fina pot passar la inspecció dels nostres treballadors qualificats, llavors entra a l'etapa final de processament, polit. El mateix amb la mòlta, utilitzarem dos mètodes de polit diferents segons els requisits de qualitat de la superfície del client.
Sala de poliment doble i equip d'aigua ultrapura
El poliment de doble cara pot reduir considerablement el temps necessari per al poliment, alhora que s'eliminen els passos de processament de la placa adhesiva, de manera que normalment s'utilitza en els requisits de qualitat de la superfície no són alts, però la quantitat de processament és gran
Polit d'un sol costat
Per als productes amb requisits d'alta qualitat de superfície, sovint és necessari processar una sola cara en una màquina de polir d'una sola cara per reduir les variables que s'han de controlar en el procés de processament, i sovint cal ajustar i ajustar els tipus de superfície d'alta precisió. processat repetidament per obtenir-lo, cosa que també determina per què el preu dels productes d'alta precisió és molt superior a la precisió general del producte.
Comprovació de dimensions
Després del processament i neteja, el producte s'envia al nostre centre d'inspecció de qualitat per a una sèrie de proves per assegurar-se que el producte acabat compleix els requisits de disseny del client. Per descomptat, les proves del producte acabat aquí no representen tots els nostres procediments de prova i mitjans de garantia de qualitat, les proves del producte es duran a terme durant tot el procés.，principalment com a Dimensions, rodonesa, paral·lelisme, verticalitat, angle, planitud superficial.
Comprovació de la qualitat de la superfície
Utilitzem llums i microscopis d'inspecció òptica estàndard per comprovar si hi ha rascades i taques a la superfície del producte.
Comprovació de la planitud de la superfície
La planitud de la superfície i el paral·lelisme del producte es detectaran mitjançant l'ús de l'interferòmetre làser